1. はじめに

レーザー洗浄技術は急速に発展しています。今日の工業生産・材料科学分野では、レーザー洗浄技術が欠かせません。高周波および高エネルギーのレーザーパルスを使用してワークピースの表面を照射し、コーティングは即座に焦点を当てたレーザーエネルギーを吸収し、表面の油、錆、コーティングを瞬時に蒸発または剥離することができ、表面アタッチメントまたは表面コーティングを効果的に除去する洗浄方法と行動時間を効果的に除去する洗浄方法とアクション時間を適切なパラメータの下で金属基板に損傷を与えるものではありません。

2. 仕様

3. レーザー塗装剥離の原理

実験では、油法の膨張力が基板上のコーティングの吸着力よりも大きい場合、被覆物の表面から分離することが判明した。レーザー塗料除去の原理は、レーザーの明るさの特性を使用して、熱振動熱衝撃機構と音響振動機構を使用して、レーザーが物体の表面を照射し、塗料と基板との間の様々な接着を破壊する。基板自体を傷つけることなく、対象物の表面上の酸化物層や塗料層を光化学分解、レーザーアブレーション等を通して引き抜き、製品の表面を塗装する目的を達成する。

4. 従来の工業製品から塗料を除去する主な方法は2つあります

1つ目は、塗料ストリッパーを使用して、アルカリ性または有機塗料ストリッパーの使用など、製品の塗料層を膨らましたり溶解したりする化学塗料ストリッピング法です。従来の塗料除去剤は、一般的にトリヒドロキシメタンなどの溶媒としてジクロロメタン、アルコール、エステル、ベンゼンを使用しており、揮発性が高く毒性が高く、環境を深刻に汚染し、オペレータに有害です。ヒトおよび動物の吸入や、体内に入るベンゼンの大量との皮膚接触は、急性および慢性ベンゼン中毒を引き起こす可能性があります。非常に高濃度への暴露はまた、意識を失い、死ぬ原因となる可能性があります。

2つ目は、手動削り取りや高圧水洗いなど、機械的に強力な方法で塗装層を除去する物理的な塗料除去法です。最も簡単な手動スクレイピングは、ナイフで削り取り、サンドペーパーで砂を削り、水ですすいでください。

上記の2つの方法は技術的な使用において非常に成熟していますが、明らかな欠点もあります。化学塗料除去法は、主に化学試薬を用いて、製品塗料を除去する目的を達成します。そのため、環境にやさしくなく、地域の清掃に役立たない環境汚染を引き起こします。基板が損傷しやすく、取り外し時間が長く、効率が極めて低い。また、化学試薬は揮発性であり、人間の健康に一定の影響を与えます。物理的な塗料除去方法は機械的に強力な方法を使用するので、基板を損傷することは非常に簡単です。電気製品の場合、電気製品自体に損傷を与え、漏れや短絡を引き起こし、悲惨な結果をもたらす可能性があります。また、この方法は騒がしく、労働集約的であり、塗料剥離効果は理想的ではありません。

5. レーザー塗料ストリッピングの利点

レーザー塗料ストリッピング技術は、工業製品塗料ストリッピング技術の寿命といえます。それは従来の物理的なペンキの除去の技術の比類のない利点を有する。

1) 化学溶液は不要で、化学的な解決による環境汚染の問題もない

2)除去されたゴミは、基本的に固体粉末、サイズが小さく、基本的には環境を汚染していない

3)レーザー塗料ストリッピングは、非接触型、光ファイバーで送信され、ロボットやマニピュレータと組み合わせ、リモート操作に便利です

4)レーザー塗料除去は、高い清浄度を達成するために、様々な材料の表面に塗料の異なる種類や厚さを除去することができます。

5)レーザー塗料除去は、材料の内部組成と構造を破壊することなく、選択的に材料の表面の汚れを除去することができます

6)デペイントする必要がある部品は、任意の温度で、製品の形状の影響を受けず、従来の塗料除去方法では到達できない製品表面上の位置を効果的に除去することができます。

6. サンプル画像

7. ヘロレーザー本社・生産拠点

http://ja.herolasertech.com/